在醫(yī)藥行業(yè),粉末類產(chǎn)品的包裝始終面臨三大核心挑戰(zhàn)：吸潮性、密封性不足、生產(chǎn)效率低下.尤其像聚乙二醇（PEG）這類吸濕性極強的粉劑,傳統(tǒng)包裝設(shè)備常因封口不嚴導(dǎo)致產(chǎn)品受潮結(jié)塊,嚴重影響藥效穩(wěn)定性.

某浙江藥業(yè)公司選擇與廣花智能合作,正是看中兩大核心優(yōu)勢：

（1）全自動超聲波背封技術(shù)——從根源解決粉劑受潮難題；

（2）定制化售后承諾——覆蓋“安裝-培訓(xùn)-跟蹤”的全生命周期服務(wù).

技術(shù)方案：精準匹配的包裝設(shè)備特性

本次交付的GH240BF全自動超聲波背封包裝設(shè)備,專為醫(yī)藥粉末設(shè)計：

（1）產(chǎn)能高達30袋/分鐘；

（2）機架采用304不銹鋼材質(zhì),接觸物料部分采用316不銹鋼材質(zhì)；

（3）配備高精度螺旋計量系統(tǒng),合格率≤3%.

（4）紫外激光打碼,輕松打印生產(chǎn)批號/生產(chǎn)日期,輔助產(chǎn)品溯源.

 

與傳統(tǒng)熱封依賴高溫加壓不同,超聲波背封通過高頻振動分子摩擦瞬時封口,實現(xiàn)三大突破：

零熱損傷：避免聚乙二醇受熱變性；

密封強度和封口速度雙重提升；

售后全流程：從安裝到賦能的深度服務(wù)

STEP 1 上門安裝：科學(xué)調(diào)試保障性能

機器調(diào)試完成后,發(fā)貨到客戶現(xiàn)場.同時,廣花安排經(jīng)驗豐富的售后技術(shù)人員到達客戶生產(chǎn)現(xiàn)場安裝機器,并根據(jù)聚乙二醇粉劑特性,進行調(diào)試.

STEP 2 定制化培訓(xùn)：從操作到自主維護

（1）專人實操培訓(xùn)：現(xiàn)場為客戶安排的操作人進行培訓(xùn),內(nèi)容包含開機與關(guān)機,參數(shù)調(diào)整,機器功能使用,色標調(diào)整,包裝膜,熱封器,切刀和成型器的更換,包裝袋調(diào)整,電路故障,安全操作以及機器保養(yǎng)等內(nèi)容.

（2）長效支持：建立專屬售后群,電氣工程師、調(diào)試人員及時響應(yīng).

除聚乙二醇粉劑外,該機型還可精準封裝：

(1) 中藥超細粉——解決纖維物料易封口不均問題；

(2) 蛋白粉/益生菌——兼容鋁箔復(fù)合膜抗氧化包裝.

選擇廣花智能,不僅是選擇一臺高性能設(shè)備,更是獲得全流程服務(wù)保障.